کاربرد میکسرهای ساید اینتری (Side Entry) در صنعت نفت
نفت خام همیشه مقداری لجن و آب (BS&W) با خود حمل میکند. میزان این ناخالصی‌ها در نفت شیرین حدود 5/0 درصد وزنی و در نفت ترش بالاتر است. ناخالصی که تحت عنوان لجن (Sludge) شناخته می‌شود، از مخلوط مواد آلی و غیر آلی به همراه آب تشکیل شده است.
این ناخالصی‌ها به دلیل داشتن دانسیته بالاتر از نفت خام، به آسانی در مخازن ذخیره نفت خام در پالایشگاه‌ها ته نشین می‌شوند. در صورتی که این ناخالصی ها در کف تانک ته‌نشین شود، به مرور سفت شده و قابلیت پمپاژ شدن را از دست میدهد.
- تجمع این لجن فرآیند پالایش را مختل نموده و منجر به مشکلات ذیل می شود:
1. ظرفیت مفید مخازن به مرور کاهش پیدا میکند.
2. آب گیر افتاده در کف تانک ذخیره، گاهی با حجم بالا خارج می‌شود، که فرآیند پالایش آن را با مشکلاتی از قبیل موارد ذیل روبرو میکند:
- گرفتگی خط پیش گرم نفت خام
- افزایش فشار در برج تقطیر
- ایجاد اضافه بار در فرآیند نمک زدایی از نفت
3. نیاز به تمیز کردن دوره ای تانک به وجود می آید که بسیار خطرناک و هزینه بر است.
4. انباشت این لجن ها منجر به خوردگی دیوارههای تانک ذخیره می‌شود.
میکسرهای سایداینتری Side Entry نقش حیاتی در مدیریت و نگهداری سیالات در مخازن بزرگ ذخیره نفت و فرآورده‌های نفتی ایفا می‌کنند. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن‌ها در این صنعت عبارت‌اند از :
جلوگیری از ته‌نشینی رسوبات سنگین :
نفت خام معمولاً حاوی ذرات سنگین مانند پارافین‌ها، آسفالتن‌ها، شن و گل است. در صورت عدم اختلاط مناسب، این ترکیبات در کف مخزن ته‌نشین شده و باعث کاهش ظرفیت مفید مخزن، افزایش هزینه‌های تمیزکاری و خوردگی تجهیزات می‌شوند. میکسرهای Side Entry با ایجاد جریان چرخشی در کل حجم مخزن، مانع از ته‌نشینی ذرات می‌شوند.
همگن‌سازی دما و ترکیب مواد :
در فرآیندهایی که نیاز به گرمایش نفت خام یا افزودن مواد افزودنی (مانند ضد خوردگی‌ها، ضد کف یا مواد بهبود دهنده گرانروی) وجود دارد، میکسرهای Side Entry باعث توزیع یکنواخت حرارت و افزودنی‌ها در سراسر حجم سیال می‌شوند و از تشکیل لایه‌های دمایی و اختلاف غلظت جلوگیری می‌کنند.
اختلاط نفت خام از منابع مختلف :
در پایانه‌های نفتی یا پالایشگاه‌ها که چند نوع نفت خام با خواص متفاوت ذخیره و ترکیب می‌شوند، این میکسرها برای دستیابی به کیفیت یکنواخت و مشخصات مورد نظر، به‌کار گرفته می‌شوند.
کاهش زمان آماده‌سازی بارگیری :
با افزایش سرعت اختلاط و یکنواختی ترکیب نفت خام، زمان لازم برای آماده‌سازی سیال جهت بارگیری و ارسال به مشتری کاهش می‌یابد.
✅ سایر صنایع فرآیندی
- علاوه بر صنعت نفت، میکسرهای Side Entry در طیف گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارند:
صنایع شیمیایی و پتروشیمی:
در مخازن ذخیره مواد شیمیایی و پلیمرها برای همگن‌سازی مداوم و جلوگیری از ته‌نشینی مواد جامد یا واکنش‌نداده، از این میکسرها استفاده می‌شود. همچنین در فرآیندهای blending و آماده‌سازی خوراک ورودی به راکتورها بسیار مؤثرند.
صنایع غذایی و نوشیدنی :
در سیلوهای بزرگ روغن خوراکی، آبمیوه‌های تغلیظ‌شده یا محلول‌های دارای ذرات معلق، برای حفظ یکنواختی ترکیب و جلوگیری از تغییر خواص کیفی ماده غذایی در طول نگهداری.
صنایع دارویی و بهداشتی :
در فرآیندهای ذخیره و اختلاط محلول‌های دارویی با دقت بالا، میکسرهای Side Entry امکان اختلاط بدون ورود زیاد هوا (Low Shear Mixing) را فراهم می‌کنند که برای حفظ خواص دارویی حیاتی است.
صنایع سلولزی و کاغذ :
برای هم زدن خمیر سلولز، حفظ یکنواختی ترکیب و جلوگیری از ته‌نشینی مواد جامد در مخازن ذخیره، به‌ویژه قبل از ورود به فرآیندهای تولید کاغذ یا مقوا.
✅ مزایای کاربرد میکسرهای Side Entry
- نصب آسان و نگهداری راحت بدون نیاز به توقف کامل فرآیند
- مناسب برای مخازن با قطر زیاد یا ارتفاع محدود
- مصرف انرژی پایین نسبت به میکسرهای عمودی در کاربردهای ذخیره‌سازی
- امکان استفاده از چند میکسر در یک مخزن برای بهینه‌سازی اختلاط
